品質(zhì)源于源頭。我們與國內(nèi)外大型石化企業(yè)建立了穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系，確保所用PE全新料來源可靠、性能穩(wěn)定。堅(jiān)決杜絕使用回收料、再生料，從根源上保障了保護(hù)膜的高潔凈度、的物理性能和長期使用無殘膠的穩(wěn)定性。
在鈑金車間，鋁板需經(jīng)歷切割、沖壓、折彎、焊接等多道工序。我們專為加工設(shè)計(jì)的保護(hù)膜，不僅防刮，更能耐受短時(shí)的高溫火花飛濺，并在折彎處保持完好，為工件提供貫穿整個(gè)加工周期的連續(xù)性保護(hù)，顯著降低中間環(huán)節(jié)的損傷率。

我們提供低粘、中粘、高粘等多種粘度等級，以滿足不同表面張力的鋁板需求。保護(hù)膜初粘力佳，能快速貼合板面，在常溫下貼附牢固，不易起翹、脫落。同時(shí)，其持粘力穩(wěn)定，即便在經(jīng)歷長途運(yùn)輸?shù)念嶔づc溫差變化后，依然能緊密貼合，不位移。

無殘膠是衡量保護(hù)膜品質(zhì)的關(guān)鍵指標(biāo)，也是我們技術(shù)的核心體現(xiàn)。我們采用特的膠水配方與的涂布工藝，確保保護(hù)膜在完成使命后，能凈利落地剝離，不在鋁板表面留下膠漬或印記，避免了二次清潔的煩惱與成本，保障后續(xù)噴涂、覆膜等工藝的順利進(jìn)行。

我們采用的多層共擠吹膜技術(shù)。將不同功能的PE粒子在熔融狀態(tài)下通過精密模具擠出，經(jīng)流延輥急速冷卻定型，形成厚度均勻、內(nèi)應(yīng)力小的多層復(fù)合薄膜。這種工藝生產(chǎn)的保護(hù)膜基材，具有的平整度、光潔度和內(nèi)在性能的均一性。

貼膜前，請確保鋁板表面清潔、干燥、無油污。建議在室溫（15℃-35℃）環(huán)境下操作。將保護(hù)膜卷固定在放卷架上，從一端開始，邊撕離型紙邊用刮板或滾輪均勻壓貼，排出空氣，確保膜與板面完全貼合，無氣泡、無褶皺。

相比于PET保護(hù)膜的硬脆和CPP保護(hù)膜的易皺，PE保護(hù)膜在柔軟性、延展性和成本效益上取得了平衡。它更適合表面不平整或需要后續(xù)加工的鋁板，其的抗沖擊緩沖性能是其他材質(zhì)難以比擬的。

我們的常規(guī)產(chǎn)品厚度范圍在0.03mm至0.12mm之間，可根據(jù)防護(hù)等級需求選擇。粘度通過嚴(yán)格的初粘、持粘、剝離強(qiáng)度測試量化。拉伸率可達(dá)450%以上，確保其在加工中的跟隨性。所有參數(shù)均提供詳細(xì)檢測報(bào)告，讓您選型有據(jù)可依。

汽車、高鐵、船舶的內(nèi)飾鋁板往往具有復(fù)雜的造型和精飾表面。我們的保護(hù)膜具有良好的延展性，能適應(yīng)曲面的貼覆，并提供防刮擦保護(hù)。同時(shí)，部分型號具備防靜電功能，能有效減少灰塵吸附，保持內(nèi)飾件清潔。

我們?yōu)槟峁┑?，遠(yuǎn)不止于保護(hù)膜本身。它是一套包含前期選型指導(dǎo)、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、及時(shí)的后勤保障、的技術(shù)支持在內(nèi)的完整價(jià)值方案。我們的目標(biāo)是成為您供應(yīng)鏈中一個(gè)、可靠、的環(huán)節(jié)。
http://m.dg-wintech.com